පෙරිටෝනියල් ඩයලිසිස් ද්‍රාවණය (CAPD) නිෂ්පාදන මාර්ගය
අපගේපෙරිටෝනියල් ඩයලිසිස් විසඳුම් නිෂ්පාදන මාර්ගය, සංයුක්ත ව්‍යුහයක් සහිතව, කුඩා ඉඩක් ගනී. සහ විවිධ දත්ත සකස් කළ හැකි අතර වෙල්ඩින්, මුද්‍රණය, පිරවීම, CIP සහ SIP වැනි උෂ්ණත්වය, කාලය, පීඩනය වැනි දේ සඳහා ඉතිරි කර ගත හැකි අතර අවශ්‍ය පරිදි මුද්‍රණය කළ හැකිය. සමමුහුර්ත පටියක් සහිත සර්වෝ මෝටරයකින් ඒකාබද්ධ කරන ලද ප්‍රධාන ධාවකය, නිවැරදි ස්ථානය. උසස් ස්කන්ධ ප්‍රවාහ මීටරය නිරවද්‍ය පිරවීමක් ලබා දෙයි, පරිමාව මිනිසා-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත මගින් පහසුවෙන් සකස් කළ හැකිය.
CAPD ද්‍රාවණ බෑග් මුද්‍රණය, සැකසීම, පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම, නල වෑල්ඩින් කිරීම, PVC බෑග් සෑදීමේ යන්ත්‍රය සඳහා.
ද්විත්ව විවෘත අච්චු ව්‍යුහයක් සහ උච්චාවචන අච්චුවක් සහිත පර්යන්ත වෑල්ඩින් සිසිලන තහඩුවකින් සමන්විත වන අතර, උච්චාවචන අච්චුව එකම උෂ්ණත්වයේ තබා ඇති අතර, අච්චු ක්‍රියාවලියේ සහ නැවතුමේ උපකරණ උණුසුම් පටල ද්‍රව්‍ය පිළිස්සෙන්නේ නැති බව සහතික කරයි; නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන ලදී.
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ තාපන තහඩුවේ තාපන නළය සහ තාපකූපය, උණුසුම සහ තාප හුවමාරුව ඒකාකාරී වේ, උෂ්ණත්ව පාලනය නිරවද්‍ය වේ, තාප අලාභය අඩු වේ, සැබෑ උෂ්ණත්වය නොපෙන්වන අතර වෙල්ඩින් සුදුසුකම් අනුපාතය සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය අනුකූල නොවන බව පෙන්වයි.
100% චිත්‍රපට භාවිතය, බෑග් සහ කණ්ඩායම් අතර නාස්තිකාර සීමාවක් නොමැත.
සාදන අච්චුව විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. පෙර කණ්ඩායමේ අවසන් සාදන ලද බෑගය දෙවන කණ්ඩායමේ පළමු සාදන ලද බෑගය සමඟ කපා දමනු ලැබේ. බෑග් දිගු කිරීමේදී පටලය ඇදගෙන යාම සඳහා එය හොඳයි. පටලයේ දිගුව සහතික කළ හැක්කේ එක් පද්ධතියකට පමණක් වන අතර බෑගයේ දිගුව සමමුහුර්තව කළ හැකිය. (සෑම කණ්ඩායමක් අතරම සෑම අවස්ථාවකම එකම ආතති පටල දිග සහතික කෙරේ, එනම් විවිධ කණ්ඩායම් අතර අපද්‍රව්‍ය දාරයක් නොමැත - දේශීය නිෂ්පාදකයා එක් එක් කණ්ඩායම අතර අපද්‍රව්‍ය දාරයක් පවතී.)
නිෂ්පාදනවල විවිධ පිරිවිතරයන් සඳහා අච්චුව වෙනස් කිරීමේදී, ඉහළ අච්චුව පමණක් වෙනස් කළ යුතුය, පහළ අච්චුව වෙනස් කළ හැකි සාමාන්‍ය අච්චුවකි, එමඟින් ප්‍රතිස්ථාපන දෝෂහරණය කිරීමේ කාලය බෙහෙවින් ඉතිරි කර ගත හැකිය. අච්චුව සෑදීම විශේෂ ද්‍රව්‍ය සහ විශේෂ අච්චු නිෂ්පාදකයින්ගේ විශේෂ ක්‍රියාවලියක් මගින් සිදු කරනු ලබන අතර, බෑග් මිලියන 100 ක ගුණාත්මකභාවය සහ සේවා කාලය සඳහා සලකුණු නොවන බව සහතික කෙරේ.
ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් කිරීමේ ලක්ෂණ අනුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව වෑල්ඩින් දෙකකට පසු එය සෑදීම සඳහා සීතල වෑල්ඩින් වහාම භාවිතා කළ යුතුය. මෙය ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් තද බව සහතික කිරීමට සහ හොඳ පෙනුමක් ලබා දීමට දෙකම කළ හැකිය. එබැවින්, දෙවන වෙල්ඩින් වරායට සීතල වෑල්ඩින් අවශ්‍ය වන අතර, සැබෑ සිසිලන ජල උෂ්ණත්වයේ (15ºC-25ºC) වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සමඟ, කාලය සහ පීඩනය වෙනස් කළ හැකිය.
පේටන්ට් බලපත්‍ර සැලසුම සමඟින්, අපද්‍රව්‍ය දාර ඉවත් කිරීමේ ස්ථානය සරල සහ විශ්වාසදායක වන අතර, ඉහළ සමත් අනුපාතය 99% සහ ඊට වැඩි වේ. ඉහළ සහ පහළ මාර්ගෝපදේශක දඬු බෑග් සෑදීමෙන් පසු අපද්‍රව්‍ය පටලය තද කර මාර්ගෝපදේශක සිලින්ඩරයකින් ඉරා දමමින් බෑග් සෑදීම සම්පූර්ණ කරයි. ත්‍රිකෝණාකාර අපද්‍රව්‍ය දාරය විශේෂ උපාංගයක් මගින් එකතු කරනු ලැබේ. ස්වයංක්‍රීය අපද්‍රව්‍ය දාර ඉවත් කිරීමේ ස්ථානය කෘතිම ඉරීමේ ඍණාත්මක බලපෑම් අඩු කිරීමට පමණක් නොව, ලස්සන බෑග් හැඩය සහතික කිරීමටද හැකිය.
E + H ස්කන්ධ ප්‍රවාහමාන මිනුම් සහ අධි පීඩන පිරවුම් පද්ධතිය අනුගමනය කරන්න.
සංඛ්‍යාත පාලන පොම්පයක් පීඩනය පාලනය කරයි, නල මාර්ගය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අධි පීඩන ප්‍රතිරෝධී වෛද්‍ය සිලිකොන් පයිප්පයක් භාවිතා කරයි, පහසු නඩත්තුවක්, පිරිසිදු කිරීමේ මළ ස්ථානයක් නොමැත.
ඉහළ පිරවුම් නිරවද්‍යතාවයක්, බෑගයක් නැත සහ සුදුසුකම් ලත් බෑගයක් නැත, පිරවීමක් නැත.
පිරවුම් හිස් සුමට මතුපිට මුද්‍රා තැබීමේ පේටන්ට් බලපත්‍ර තාක්‍ෂණය භාවිතා කරයි, වරාය අන්තර් බිත්තිය සමඟ සම්බන්ධයක් නොමැති බැවින් අංශු ජනනය කිරීමට ඝර්ෂණයක් නොමැත; එය වරායේ ප්‍රමාණය වෙනස් වීම නිසා ඇති වන ද්‍රාවණය පිටාර ගැලීම වළක්වන අතර එමඟින් වරාය පිරවුම් හිස් සමඟ මුද්‍රා තබා නොමැත.
එය උසස් PLC පාලනය සහ ඒකාබද්ධ කපාට පර්යන්ත ක්‍රමය, සරල පරිපථය, වේගවත් මෙහෙයුම් ප්‍රතික්‍රියාව, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක ධාවනය භාවිතා කරයි. පිරවුම් කොටස මුද්‍රා තැබීමේ කොටස සමඟ එක් ඒකකයකට ඒකාබද්ධ කර ඇත, එයට අවශ්‍ය වන්නේ එක් විදුලි පාලන පද්ධතියක් සහ එක් මිනිස් යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත් මෙහෙයුම් ඒකකයක් පමණි; අවම වශයෙන් එක් ක්‍රියාකරුවෙකු අඩු කරනු ලැබේ, ක්‍රියාකරුවන් දෙදෙනෙකු අතර නොගැලපීම වැනි අවාසි වළක්වයි, සහ උපකරණවල ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරයි.
ස්පර්ශ තිරය මඟින් සියලුම උෂ්ණත්ව පාලනය නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක කරයි. විශේෂයෙන් ආරම්භක සහ නැවැත්වීමේ අවස්ථා වලදී කුඩා උච්චාවචනයන් ලබා දෙයි, ඉවසීම ±1℃ විය හැකිය.
දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු තහඩුවේ සිදුරු නූල් ලිහිල් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මුද්‍රණ පැනලය ඇලුමිනියම් තහඩුව මත S/S ස්ටඩ් බෝල්ට් මගින් සවි කර ඇත.
පටල ආතතිය සහ සුමට ධාවනය සහතික කිරීම සඳහා පටල රෝලය පැති 4 කින් ඒකාකාර ආතතියකින් ස්ථානගත කර ඇත. පෝෂණ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, පටල රෝලයේ වම් සහ දකුණු පැති වෙනස් කළ හැකි ස්ථානගත කිරීමේ තහඩුව මගින් සවි කර ඇත.
පූර්ව තාපන ස්ථානය සහ තාප මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානය අච්චු උෂ්ණත්වය හඳුනා ගැනීම සඳහා වසන්ත-පටවන ලද ඉඳිකටු පරීක්ෂණයක් භාවිතා කරයි, පහසු ස්ථාපනය සහ විසුරුවා හැරීම, කැඩීමට අපහසු, ± 0.5℃ තුළ ඉවසීම.
සිලින්ඩරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රමය වෙනස් කරන්න, එය මත දිගු කාලීන උණුසුම වළක්වා ගන්න.
වෘත්තීය බාහිර රැහැන් ඇදීම, විවිධ වර්ගීකරණයන්, හොඳ පෙනුම සහ පහසු නඩත්තුව අනුගමනය කරමින් වයරය වෙන් කරන්න.
යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත වූ විට පටලය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පහළ අච්චුව සවි කරන්න, නමුත් සිසිලන තහඩුව තබා ගන්න.
අවට තාප මුද්‍රා තැබීම සඳහා විශේෂ අච්චුවක් භාවිතා කරයි, ඉහළ අච්චුවේ සිසිලන තහඩුව වසන්ත-පටවන ලද එකක් සමඟ සවි කරන්න.
අවහිර කිරීමේ සහ තදබදයේ ගැටළුව විසඳීමට, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීමට ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ පද්ධතිය එක් කරන්න. නිෂ්පාදන පැහැදිලි බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අයනික සුළං පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිසාධන උපාංගය එක් කරන්න.
